2011年安徽省科协年会：机械工程分年会论文集
出版时间：2011年版
内容简介
　　刘光复编著的《2011年安徽省科协年会——机械工程分年会论文集》共收到论文90多篇。论文集按照机械制造专业学科分类，包括铸造、塑性工程、热处理、焊接、无损检测、压力容器、粉末冶金、工业工程等篇章，对于综合性质的论文集中成综合篇。这些论文主要是我省机械制造业基础理论研究成果，生产科技实践经验，宏观发展趋势的论述，从整体上看，这本论文集有较高的学术价值和实用价值。
目录
一、综合篇加快培育发展我省高端装备制造业安徽铸造业的发展及对策建议安徽省热处理行业概况及发展对策安徽省焊接技术的应用与发展方向塑性成型技术的应用与发展工业工程发展综述我国水泥行业耐磨材料综述非晶合金材料行业产业化发展初探加快产学研结合 促进科技成果转化二、铸造篇用V法工艺生产大平板的技术富铈混合稀土对zL201组织和性能的影响微合金化对薄壁高强度灰铸铁组织及性能的影响高碳低合金灰铁制动盘毂生产技术熔体结构对Bi一20％Sb合金凝固行为及组织的影响制动盘铸件的凝固模拟及铸造工艺优化汽车座椅固定扶手结构优化及压铸模具设计胺法冷芯盒工艺在缸体铸件上的应用三、塑性工程篇高硅铝合金Al20si往复挤压工艺数值模拟分析TAl5合金热变形行为及热加工性研究钢管的缩径压方工艺研究基于DEFORM内沟槽环件轧制数值模拟研究温度对SiCp／Al复合材料组织和性能的影响矩形齿轮分流腔结构参数分析工艺参数对纯铜挤扭变形的影响钛合金筋板件等温局部加载成形数值模拟研究半固态金属成形技术一种新大塑性变形法制备Si(：p／Al粉末的显微组织新型6 300 kN模锻液压机侧梁有限元分析及优化四、热处理篇碳一铜基复合材料的制备和性能分析热处理对含Cr冷轧双相钢组织与性能影响的研究crl2滚压模淬火炸裂原因分析封头热成形和热处理对于复合钢板组织和力学性能的影响AZ91D镁合金激光合金化AlY2O3涂层高温耐磨复合涂层的制备与磨损性能研究空压机Ⅲ级活塞杆淬火工艺的改进TB／T2347钢轨用高强度接头螺栓制造过程产生氢脆的处理精密耐蚀模具的选材及强化热处理对太阳能级直拉单晶硅氧沉淀的影响五、焊接篇B610CF—L2与JFE—HITEN610U2L钢焊接性对比研究}tR3(：超级不锈钢焊接工艺试验研究及应用两种生死单元法对T92接头焊接残余应力的影响Ti3SiC2／Ni扩散连接接头的界面结构及连接强度SiCp／Al复合材料与高Si／Al合金的钎焊性能试验研究纳米La2O3对镍基合金热喷焊层组织和性能的影响T91+12CrlMoV异种钢焊材选用的工艺试验与分析解决薄壁不锈钢SA213一TP347H管焊接“过烧”缺陷SAFUREX32906材质管道的焊接316L不锈钢埋件焊接SA335一P91焊口热处理问题探讨冷却器接管与封头接头的应力分析T91钢小径管的焊接小型挖掘机动臂焊接质量提高六、压力容器篇浅谈大型油罐的制作安装高压低温容器的设计与制造浅谈大型贮罐罐顶的结构设计采用整体多层夹紧式制造尿素合成塔低温液氧容器的开发与研制快开式密封连接高压萃取釜的研制高压无垫片密封焊反向法兰及平盖强度计算低温液体储槽的设计和制造中注意事项不锈钢侧膨胀值与冲击功关系的试验研究DNl800氨合成塔外筒的制造简述φ2 400 mm整体包扎氨合成塔制造浅谈压力容器产品制造过程中的质量控制与监督七、粉末冶金篇粉末冶金方法制备AgNiCuSm多元合金一种高导高耐磨Cu—cr—C复合材料的制备及性能cu—cr—C复合材料的摩擦磨损性能温压成形制备Fesi软磁材料的研究O3模数小模数直斜齿双联齿轮的研制单向压制时粉末冶金台阶零件的密度分布规律研究粉末冶金法制备AlN／A1复合材料及其性能研究汽车座椅升降器小齿轮的研制八、无损检测篇磁记忆检测技术研究进展10万立大型立式原油储罐的综合检测技术厚壁变径段对接环缝的TOFD检测压力容器和管道早期氢腐蚀的常规超声波检测反应器热电偶管与筒体连接部位凹坑安全性分析声发射技术检测大型常压立式储罐底板的泄漏埋地管线定量检评成套技术九、工业工程篇绿色铸锻造产业园的规划实践应用IE思想降低生产线太阳城 工时汽车设计中的精致工艺过程实施方法研究江福公司焊装车间基于精益生产的现场改善探析物流行业的低碳变革——以DHL企业为例2x一30旋片式真空泵生产流程的分析及改善现场管理在生产车间的应用与改善合肥美的洗衣机仓库现场管理的分析与改善基于价值流图析技术的精益改善前轴成组夹具的具体应用十、其他篇轻量化高强度驱动桥壳本体的研究与应用干式螺纹加工工艺研究铝合金汽车轮毂的发展及应用前景掘进机伸缩臂外部有限元分析叉车液压元件质量现状、发展趋势及应用汽车前轴失效分析及应用研究斜轴式柱塞泵主轴球窝的加工中后桥壳总成的柔性化制造技术开发矿用防爆型机电产品的应用现状与前景展望校企产学研合作的监督机制探讨上市公司诚信影响因素实证研究布、洛、维氏三种硬度值测量精度比较