快速学通西门子PLC S7-200/300
出版时间：2011年版
内容简介
《快速学通西门子PLC S7-200/300》以西门子PLC S7-200/300系统实际应用为背景，结合作者多年从事工控领域工作的成熟设计经验，深入浅出地介绍了西门子PLC S7-200/300系统开发的核心基础知识及项目设计的具体实现流程。读者可以通过本书全面深入地掌握西门子PLC S7-200/300的应用技术，在学习中迅速提高项目开发水平。
《快速学通西门子PLC S7-200/300》尽量做到与实际工程紧密结合，读者可以根据自己的实际水平，有选择地进行阅读。本书实例来源于实际的西门子S7系列PLC控制系统，从中可以学到大量的现场设计经验。通过本书对程序代码的详细讲解，读者能很快理解和掌握西门子S7系列PLC系统设计的方法，还能更快地总结出适合自己的方法与技巧。《快速学通西门子PLC S7-200/300》内容上兼顾了基础知识和工程设计实战知识，具有较强的实用性和参考价值。
《快速学通西门子PLC S7-200/300》适合从事西门子PLC开发工作的人员和急需提升实际开发能力的相关专业学生阅读，也可作为自动化、电子工程等专业的工程案例教材。
目 录
第1章 S7-200/300可编程逻辑控制器系统配置
1.1 可编程控制器的基本组成
1.1.1 中央处理单元(CPU)
1.1.2 存储单元
1.1.3 电源单元
1.1.4 输入/输出单元
1.1.5 接口模块
1.1.6 外部设备
1.2 输入/输出扩展
1.2.1 模拟量输入/输出模块
1.2.2 数字量输入/输出模块
1.2.3 智能模块
1.3 PLC的软件组成
1.3.1 PLC软件的分类
1.3.2 常用的编程语言
1.4 PLC系统配置及系统设计的基本原则
1.4.1 系统配置基本原则
1.4.2 系统设计基本原则
第2章 指令系统
2.1 S7-200/300编程基础
2.1.1 编程元件及寻址方式
2.1.2 数据类型
2.1.3 编程语言
2.1.4 程序结构
2.2 S7-200指令系统
2.2.1 基本指令
2.2.2 功能指令
2.2.3 程序控制指令
2.2.4 特殊指令
2.3 S7-300指令系统
2.3.1 基本指令
2.3.2 功能指令
2.3.3 程序控制指令
第3章 可编程逻辑控制器编程软件
3.1 编程软件的安装
3.1.1 系统要求
3.1.2 软件安装
3.1.3 硬件连接
3.1.4 启动管理器
3.1.5 在线通信
3.2 编程软件的功能
3.2.1 基本功能
3.2.2 软件界面
3.2.3 各部分功能
3.3 STEP7编程语言
3.3.1 STEP7编程语言概述
3.3.2 用梯形逻辑编程OB1
3.3.3 用语句表编程OB1
3.3.4 用功能块图编程OB1
3.4 组态建立
3.4.1 硬件组态
3.4.2 网络组态
3.5 程序下载和调试
3.5.1 程序设计流程
3.5.2 程序下载
3.5.3 程序调试
第4章 定时器和计数器及其应用
4.1 定时器工作原理及其指令
4.1.1 S7-200定时器
4.1.2 S7-300定时器
4.2 计数器工作原理及其指令
4.2.1 S7-200计数器
4.2.2 S7-300计数器
4.3 定时器和计数器的应用实例
4.3.1 定时器生成时钟脉冲
4.3.2 计数器应用实例
4.3.3 定时器生成脉冲实例
4.3.4 定时中断处理实例
4.3.5 设备运行时间统计实例
第5章 步进电动机控制系统中的PLC应用
5.1 步进电动机的工作原理和特点
5.1.1 步进电动机的特点
5.1.2 步进电动机工作原理
5.2 步进电动机的控制方法
5.2.1 步进电动机控制主要参数
5.2.2 步进电动机传动方式
5.3 PLC产生脉冲控制步进电动机
5.3.1 控制脉冲的实现
5.3.2 旋转方向控制
5.3.3 转速控制
5.3.4 步数控制
5.4 PLC控制步进电动机实例
5.4.1 往返运动控制的应用
5.4.2 定位控制的应用
第6章 模拟量闭环控制系统中的PID应用
6.1 模拟量闭环控制的基本概念
6.1.1 模拟量单闭环控制系统结构
6.1.2 复杂控制系统的结构
6.2 PID控制器的数字化
6.3 PID控制指令
6.3.1 PID回路指令
6.3.2 参数回路表
6.3.3 PID编程步骤
6.4 PID参数的整定方法
6.5 PID控制的应用实例
6.5.1 水位控制系统PID应用
6.5.2 温度控制系统PID应用
第7章 通信系统中的PLC应用
7.1 PLC通信特点
7.2 PROFIBUS通信方法
7.2.1 PROFIBUS基本特性
7.2.2 PROFIBUS组网部件
7.3 工业以太网通信方法
7.3.1 工业以太网基本类型
7.3.2 西门子以太网通信特点
7.4 PLC实现通信实例
7.4.1 配置通信口实例
7.4.2 主从式通信实例
7.4.3 自由口通信实例
第8章 PLC在条形码识别技术中的应用
8.1 条形码识别技术
8.1.1 条形码工作原理
8.1.2 PLC的条形码识别
8.2 生产过程监控中的应用
8.2.1 生产过程流水线结构
8.2.2 系统实现
8.2.3 程序代码分析
第9章 电梯控制系统中的PLC应用
9.1 电梯控制系统结构
9.2 系统设计
9.2.1 基本功能
9.2.2 轿厢动作分析
9.2.3 硬件配置
9.3 程序编制
9.3.1 程序实现功能
9.3.2 程序分析
9.4 系统调试与运行
第10章 耐久测试控制系统中的PLC应用
10.1 控制系统特征
10.1.1 控制特点
10.1.2 控制模型
10.2 系统硬件设计
10.2.1 基本模块
10.2.2 其他硬件配置
10.3 程序设计
10.3.1 程序流程图
10.3.2 程序源代码分析
10.4 系统调试与运行
10.4.1 系统组态
10.4.2 系统运行
10.4.3 运行结果分析
附录A S7-200指令集及特殊存储器
附A.1 S7-200的SIMATIC指令集表
附A.2 S7-200的特殊存储器(SM)
附录B S7-300的指令一览表
附录C STEP 7关键字
